談到激光切割機，有些認為自己的設備性能良好，有些認為自己的設備不好用，激光切割機取代了傳統機械加工，具有精度高、切割速度快、切割平滑、自動(dòng)排版節省材料、切口平滑、加工成本低等特點(diǎn)。但是為什么會(huì )有一些企業(yè)在使用過(guò)程中感覺(jué)不像想象的那樣好用？以下幾點(diǎn)可加以核實(shí)：

  1.檢查切割機的對焦位置，對焦點(diǎn)，尤其是聚焦點(diǎn)直徑的影響，會(huì )影響激光切割時(shí)的精密度。聚焦點(diǎn)光斑直徑要盡可能小，才能形成一個(gè)窄的切縫。

  2.設置合適的噴嘴和工件之間的距離，過(guò)遠會(huì )造成不必要的動(dòng)能浪費，過(guò)近會(huì )對鏡片產(chǎn)生很強的回退壓力，削弱對濺射切割產(chǎn)物質(zhì)點(diǎn)的驅散能力，對切割質(zhì)量有不利影響，合適的距離為0.8mm。此外，還需要保證噴嘴與工件在工作時(shí)的高度一致。

  3.檢查激光切割機的切斷速度，切斷速度與光纖激光切割機功率成正比。此外，光束聚光后的尺寸對切割質(zhì)量有著(zhù)重要的影響。

  4.最好是輔助性氣體，最好是壓縮空氣或惰性氣體。如加厚加厚或緩慢切削，應適當降低空氣壓力，采用低壓切削，可防止切削面結霜。

  5.激光功率檢測，激光是金屬激光切割機的核心部件，長(cháng)時(shí)間使用將降低功率。此外，加工材料的性能、尺寸、厚度對激光切割機的功率也有影響。

  最后要說(shuō)一下，除以上幾項影響激光切割機效率的因素外，日常機械運轉中還需注意切割除塵的問(wèn)題。在激光切割機切割時(shí)，會(huì )產(chǎn)生煤煙，對其精密零件造成污染，如不加以處理，將影響激光切割機的壽命及切割性能。